為什么要使用山西石墨電極？當今，在制造技術領先的歐洲，模具企業(yè)超過90%的電極材料采用石墨。但在中國，當前大多數模具企業(yè)還是選用銅作為主要的電極材料。根據石墨材料的特性，以下全面分析其電火花加工的優(yōu)勢。

1.石墨材料電火花放電速度快、效率高。

2電極損耗   石墨電極具有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件在加工時產生的蝕除物和工作液在高溫下產生的分解物中的碳顆粒，在極性效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極表面形成一層保護層，保證了石墨電極在粗加工中的損耗極小，甚至是“零損耗”

3表面質量

石墨材料的顆粒直徑直接影響電火花加工的表面粗糙度，直徑越小可獲得更低的表面粗糙度值。幾年前使用顆粒直徑φ5μm的石墨材料，電火花加工的最佳表面只能達到VDI18（Ra0.8μm），現(xiàn)今石墨材料的顆粒直徑已能達到φ3μm以內，電火花加工的最佳表面可穩(wěn)定達到VDI12（Ra0.4μm）或者更精細的等級。

4加工精度

石墨材料的熱膨脹系數小，銅材料的熱膨脹系數是石墨材料的4倍，因此在放電加工中石墨電極相比銅電極不易發(fā)生變形，可獲得更穩(wěn)定可靠的加工精度

5 電極重量

石墨材料較銅的密度要小，相同體積的石墨電極重量僅為銅電極的1/5。可見體積較大的電極使用石墨材料非常合適，極大地減輕了電火花加工機床主軸的載荷，電極不會因為重量大而導致裝夾不便、加工中產生偏擺位移等問題，可見在大型模具加工中使用石墨電極很有意義。

6電極制作難度

石墨材料的機械加工性能好，切削阻力僅為銅的1/4，在正確的加工條件下，銑削加工石墨電極的效率是銅電極的2~3倍。石墨電極容易清角，可以將平時要由多個電極完成的工件設計成一個整體電極來加工.

7電極安裝與使用

石墨材料的可粘結性好，可以使用導電膠將石墨與夾具粘結的方法銑削電極、放電加工，可省去在電極材料上加工螺絲孔的工序，節(jié)省了工作時間。

8）價格

銅材料是不可再生資源，價格趨勢會越來越貴，而石墨材料的價格趨于穩(wěn)定。近幾年銅材料價格不斷上漲，而各大石墨制造商不斷改進制作石墨的工藝使其更具性價比優(yōu)勢。